TK-802CMC型數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)

詳細(xì)說(shuō)明：

該實(shí)訓(xùn)臺(tái)是根據(jù)教育部“振興21世紀(jì)職業(yè)教育課程改革和教材建設(shè)規(guī)劃”要求，按照職業(yè)教育的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)要求研發(fā)的產(chǎn)品，具有數(shù)控銑床的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PMC編程、故障診斷與維修、數(shù)控編程操作等多項(xiàng)功能。

一、數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)特  點(diǎn)：

◆系統(tǒng)由實(shí)訓(xùn)臺(tái)和三坐標(biāo)組成，能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床調(diào)試、數(shù)控編程與坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)等教學(xué)實(shí)訓(xùn)。

◆系統(tǒng)采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，將一臺(tái)數(shù)控銑床電控系統(tǒng)在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行分解展示，模塊化設(shè)計(jì)，將數(shù)控系統(tǒng)接口信號(hào)在各模塊上展開(kāi)，信號(hào)可測(cè)量。

◆三坐標(biāo)平臺(tái)采用直線圓形高碳鋼導(dǎo)軌，滾珠絲桿傳動(dòng)。具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

二、數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)技術(shù)性能：

1. 輸入電源：三相四線380V±10%  50Hz

2. 裝置容量：＜2kVA

3. 實(shí)訓(xùn)臺(tái)外形尺寸：3425px×1500px×4725px，

三、數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)配置及功能：

1. 控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。

2. 電源部分采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護(hù)器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開(kāi)關(guān)和啟停開(kāi)關(guān)控制，電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓。

3.數(shù)控系統(tǒng)單元采用西門(mén)子（SINUMERIK 802C base line）數(shù)控系統(tǒng)。

4.  X/Y/Z進(jìn)給軸均采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

5. 主軸電機(jī)由變頻器進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。

6. 設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。

四、數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)三座標(biāo)平臺(tái)參數(shù)：

●工作臺(tái)面寬度（長(zhǎng)×寬）：300mm×400mm

●工作臺(tái)X軸行程：250mm

●工作臺(tái)Y軸行程：200mm

●工作臺(tái)Z軸行程：200mm

●定位精度：0.02mm

五、數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)部分實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：

1.  數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

2.  數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與調(diào)整

3.  輸入輸出接口實(shí)訓(xùn)

4.  機(jī)床參考點(diǎn)的調(diào)試

5.  伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元的調(diào)試與應(yīng)用

6.  變頻器的調(diào)試、參數(shù)設(shè)置與應(yīng)用

7.  數(shù)控系統(tǒng)的通訊

8.  數(shù)控銑床故障診斷與維修

9. 數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程

注：本套實(shí)訓(xùn)裝置可配置：廣數(shù)、華中、華興、發(fā)那科等系統(tǒng)